ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ

ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਅਮੋਰਫਸ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਵਰਗੀਕਰਨ:

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੂਰਜੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ 125*125

ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ 156*156

ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ 156*156

ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ 150*150

ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ 103*103

ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ 125*125

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ - ਸਤਹ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ - ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਜੰਕਸ਼ਨ - ਡਿਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਗਲਾਸ - ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ - ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ - ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ - ਰੈਪਿਡ ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੇਰਵੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ, ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਕੈਰੀਅਰ ਲਾਈਫਟਾਈਮ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਪੀ/ਐਨ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇਸ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। , ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਭਾਗ ਅਤੇ ਚਾਰ ਖੋਜ ਮੋਡੀਊਲ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਡਿਟੈਕਟਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਕਰਣ ਖੋਜਦਾ ਹੈ;ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੋ ਖੋਜ ਮਾਡਿਊਲ ਹਨ, ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟ ਮੋਡੀਊਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਬਲਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਸਤਹ ਟੈਕਸਟਚਰ

ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਹਰ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੱਖਾਂ ਟੈਟਰਾਹੇਡ੍ਰਲ ਪਿਰਾਮਿਡ, ਯਾਨੀ ਪਿਰਾਮਿਡ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਟਨਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਰਿਫਲਿਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਪਲਬਧ ਅਲਕਲੀਆਂ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਲਿਥੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਥੀਲੀਨੇਡਿਆਮਾਈਨ ਹਨ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੂਏਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਪਤਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਗਭਗ 1% ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70-85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸੂਏਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਲਕੋਹਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਾਨੌਲ ਅਤੇ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਨੋਲ ਨੂੰ ਵੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।Suede ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੀ ਸਤਹ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 20-25 μm ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।Suede ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਤਹ-ਤਿਆਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਫੈਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਫੈਲਾਅ ਗੰਢ

ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਊਰਜਾ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਟਿਊਬਲਰ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਚੈਂਬਰ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਸਰੀਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ।ਫੈਲਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਆਕਸੀਕਲੋਰਾਈਡ ਤਰਲ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।ਪੀ-ਟਾਈਪ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਟਿਊਬਲਰ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ 850-900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਆਕਸੀਕਲੋਰਾਈਡ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਫਾਸਫੋਰਸ ਆਕਸੀਕਲੋਰਾਈਡ ਫਾਸਫੋਰਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਰਮਾਣੂਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਪਰਮਾਣੂ ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਰਾਹੀਂ ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ, ਐਨ-ਟਾਈਪ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਪੀ- ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਟਾਈਪ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਯਾਨੀ PN ਜੰਕਸ਼ਨ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਕੈਰੀਅਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ 10ms ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਅਤੇ ਛੇਕ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਰੰਟ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੱਧਾ ਕਰੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. Dephosphorylation ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈਕਸਾਫਲੋਰੋਸਿਲਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਜੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਾਸਫੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣੀ।ਫੈਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, POCL3 P2O5 ਬਣਾਉਣ ਲਈ O2 ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।P2O5 SiO2 ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਪਰਮਾਣੂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ Si ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੀ SiO2 ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਾਸਫੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ, ਸਫਾਈ ਟੈਂਕ, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਂਹ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਸਿਡ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ, ਗਰਮੀ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਘੁਲਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਸਥਿਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰਾਈਡ ਇੱਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੰਪਲੈਕਸ, ਹੈਕਸਾਫਲੋਰੋਸਿਲਿਕ ਐਸਿਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ।

5. ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ

ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਵੇਂ ਪਿੱਛੇ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ।PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੋਟੋਜਨਰੇਟਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਹਿਣਗੇ ਜਿੱਥੇ ਫਾਸਫੋਰਸ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸੈੱਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਡੋਪਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਇੱਕ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ CF4 ਦੇ ਮੂਲ ਅਣੂ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਰਜਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਅਤੇ ਆਇਨਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਸਮੂਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਰਗਰਮ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਫੈਲਣ ਕਾਰਨ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ SiO2 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਕੈਵਿਟੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

6. ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪਰਤ

ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ 35% ਹੈ।ਸਤਹ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, PECVD ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਕਸਰ ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।PECVD ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਗਲੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਕੈਥੋਡ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਲੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ SiH4 ਅਤੇ NH3 ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਸਟੇਟ ਫਿਲਮ, ਯਾਨੀ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਫਿਲਮ, ਬਣਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 70 nm ਹੈ।ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

7. ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਦੇ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ PECVD ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਬੋਸਿੰਗ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਹੈ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਿਲਵਰ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿਲਵਰ-ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ।ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ: ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਘੁਸਾਉਣ ਲਈ ਸਕਰੀਨ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਕਰੀਪਰ ਨਾਲ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਸਲਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੁਝ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਵਧੋ।ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜਾਲ ਤੋਂ ਸਕਵੀਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਚਲਦਾ ਹੈ।ਪੇਸਟ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛਾਪ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਵੀਜੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਲੀਨੀਅਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਲਾਈਨ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਲਈ ਸਕਵੀਜੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਟਰੋਕ.

8. ਤੇਜ਼ ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਸਕਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਸ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਸਿਲਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਰਮਾਣੂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਲਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਓਮਿਕ ਸੰਪਰਕ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈੱਲ ਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਫੈਕਟਰ।ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਲ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਪ੍ਰੀ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ।ਪ੍ਰੀ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾੜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਧਦਾ ਹੈ;ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸਿੰਟਰਡ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਧਕ ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।, ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

9. ਪੈਰੀਫਿਰਲ

ਸੈੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਬਿਜਲੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਡਰੇਨੇਜ, HVAC, ਵੈਕਿਊਮ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਵੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।50MW ਦੀ ਸਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 1800KW ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 15 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਚੀਨ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਟਰ GB/T11446.1-1997 ਦੇ EW-1 ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਲਗਭਗ 15 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 15-20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਗਭਗ 300M3/H ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲਗਭਗ 20 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ 10 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ ਆਕਸੀਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸ ਰੂਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੇਨ ਕੰਬਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਸੈੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ।